झूठी मुड़ने वाली मशीन बनावट उत्पादन के लिए तापमान नियंत्रण और हीटबॉक्स सफाई
नियमित कार्बन जमा सफाई के साथ जोड़ी गई स्थिर हीटबॉक्स तापमान नियंत्रण निरंतर बहु-शिफ्ट उत्पादन के दौरान झूठी मोड़ने वाली ल आंकड़े धुरी चल रहे लॉग और गुणवत्ता नमूना रिकॉर्ड से एकत्र किए जाते हैं, जो हीटबॉक्स स्थिति को सीधे बनावट यार्न के क्रि प्रक्रिया और रखरखाव टीमें आमतौर पर कपड़ा हीटबॉक्स आपूर्तिकर्ता, झूठी मोड़ हीटबॉक्स रखरखाव गाइड, हीटबॉक्स कार्बन निर्माण समस्या निवारण, तापमान बहाव हैंडलिंग, झूठी मोड़ मशीन और यार्न स्प्लिटर मशीन अंतर, पॉलिएस्टर बनावट उत्पा
हीटबॉक्स गलत मोड़ और बनावट उपकरण का मुख्य थर्मल बनाने वाला घटक है। POY फिलामेंट निरंतर गति से सील हीटिंग कक्ष से गुजरता है, चित्रण और अभिविन्यास सेटिंग को पूरा करने के लिए गर्मी को अवशो तापमान उतार-चढ़ाव फिलामेंट के सिकुड़ने के गुण को बदलता है। जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो पॉलिएस्टर सामग्री ओवर-नरम होती है और फिलामेंट पिघलने और स्नैपिंग का कारण बनती है। कम तापमान से अपूर्ण गर्मी सेटिंग, तैयार यार्न क्रिम्प असमान और सहिष्णुता से बाहर सिकुड़ने की दर होती है।
हीटबॉक्स के अंदर स्थापित तापमान सेंसर मशीन पीएलसी को वास्तविक समय डेटा फ़ीड करते हैं। जांच सतह पर सेंसर उम्र बढ़ने या तेल संदूषण पढ़ने वाले विचलन पैदा करता है। ऑपरेटर केवल स्क्रीन डिस्प्ले मानों पर भरोसा नहीं कर सकते। पेशेवर माप उपकरणों के साथ आवधिक बाहरी तापमान कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है, मशीन प्रतिक्रिया डेटा के साथ वास् अनुमत सीमा से अधिक विचलन को सेंसर प्रतिस्थापन या स्थिति समायोजन की आवश्यकता होती है।
कार्बन जमा फाइबर मलबे के साथ मिश्रित स्पिनिंग तेल के उच्च तापमान दरार द्वारा बनाया जाता है। समय के साथ, परत हीटबॉक्स आंतरिक दीवा कार्बन अवशेष गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम करता है, स्थानीय गर्म स्थान बनाता है, और चल रहे फिलामेंट को खरोंचता है। भारी निर्माण यार्न चैनल को अवरुद्ध कर सकता है और मशीन को बंद कर सकता है। सफाई चक्र उत्पादन समय और कार्यशाला में तेल धुंध एकाग्रता के आधार पर सेट किए जाते हैं।
सफाई कार्य को पावर-ऑफ और शीतलन नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए। रखरखाव कर्मी हीटबॉक्स कवर खोलने से पहले कक्ष का तापमान पूरी तरह से गिरने तक इंतजार करते हैं। सिरेमिक अस्तर खरोंचने से बचने के लिए कठोर धातु उपकरण कार्बन जमा को खरोंच नहीं कर सकते। तेल कार्बन को भंग करने के लिए विशेष उच्च तापमान सफाई एजेंट और नरम ब्रश का उपयोग किया जाता है। धोने के बाद, फिर से विधानसभा से पहले अच्छी तरह से कुल्ला और सूखें। अवशिष्ट सफाई एजेंट उत्पादन फिर से शुरू होने के बाद फिलामेंट को दूषित करेगा।
हीटिंग ट्यूब हीटबॉक्स के अंदर भाग पहन रहे हैं। दीर्घकालिक उच्च तापमान ट्यूब उम्र बढ़ने और बिजली क्षय का कारण बनता है। आंशिक ट्यूब विफलता कक्ष के अंदर असमान तापमान क्षेत्र का कारण बनती है। ऑपरेटर दैनिक शिफ्ट हस्तांतरण के दौरान तापमान वक्र प्रवृत्ति का निरीक्षण करते हैं। यदि तापमान निर्धारित मान तक पहुंचने में अधिक समय लगता है या हिंसक रूप से उतार-चढ़ाव होता है, तो हीटिंग ट्यूब कार्य स्थ ढीले वायरिंग अस्थिर गर्मी आउटपुट का कारण बन सकते हैं।
विभिन्न उत्पाद विनिर्देशों को मिलान होने वाले हीटबॉक्स तापमान मापदंडों की आवश्यकता हो मोटी डेनियर औद्योगिक फिलामेंट को उच्च सेटिंग तापमान और लंबे निवास समय की आवश्यकता होती है। फाइन डेनियर फैंसी यार्न फिलामेंट संलयन को रोकने के लिए अपेक्षाकृत कम तापमान को अपनाता है। कच्चे माल के बैच या यार्न विनिर्देशों को स्विच करते समय, तकनीशियन सेट तापमान को कदम दर कदम समायोजित करते हैं, छोटे नमूना बैच चलाते हैं और प
सामान्य हीटबॉक्स से संबंधित दोषों में धीमी तापमान वृद्धि, बड़े तापमान स्विंग, कार्बन अवरुद्धि, सेंसर ड्रिफ्ट और जब कच्चे माल में परिवर्तन के बिना क्रिम्प गुणवत्ता अचानक गिर जाती है, तो रखरखाव कर्मी पहले हीटबॉक्स तापमान स्थिरता और कई कार्यशालाएं केवल हीटबॉक्स थर्मल स्टेट को अनदेखा करते हुए मोड़ने वाले तनाव को समायोजित करती हैं, जिससे बार-
चेनिल कोर यार्न उत्पादन के लिए, हीटबॉक्स से संसाधित बनावट यार्न सीधे लपेटने के स्टेशनों में प्रवेश करता अस्थिर गर्मी सेटिंग कोर यार्न के असंगत सिकुड़ने का कारण बनती है। चेनिल लपेटने और बाद के कपड़े बुनाई के दौरान, अंतर सिकुड़ने से कपड़े की झुर्रियां और असमान सतह ट्रिगर होती है। हीटबॉक्स गुणवत्ता नियंत्रण को डाउनस्ट्रीम फैंसी यार्न गुणवत्ता संकेतकों से जोड़ा जाना चाहि
हीटबॉक्स असेंबलियों और स्पेयर पार्ट्स खरीदते समय, कारखाने के इंजीनियर कार्य तापमान सीमा, कक्ष संरचना और सेवा जीवन वे एकीकृत और विभाजित हीटबॉक्स डिजाइन, वितरण चक्र और बिक्री के बाद मरम्मत सेवा की तुलना करते हैं। तापमान एकरूपता और कार्बन विरोधी जमा प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए थोक प्रतिस्थापन से पहले एकल धुरी पर परीक्षण स्थापन
निवारक रखरखाव तापमान अंशांकन, कार्बन सफाई, वह शामिल करता है
